Kaasaegne veisefarmi söödaautomaat on funktsionaalne tehnika, mis vähendab tööjõukulusid ja säästab kariloomade sööta. Seadmed on suunatud segude õigele ja ühtlasele jaotamisele vastavalt zootehnilistele standarditele ja nõuetele. Seade purustab ja segab sööta. Olemas statsionaarne ja mobiilne tehnika.
Mehhanismi eesmärk ja tööpõhimõte
Dosaator on mõeldud mitte ainult kariloomadele toidu jaotamiseks, vaid ka koostisosade vastuvõtmiseks, kohaletoimetamiseks ja segamiseks etteantud vahekorras. Need on tõhusad kuiva, mahlase ja vedela sööda jaoks.
Tehniline seade jaotab söödasegu sööturitesse dooside kaupa, liikudes mööda ridu ja maha laadides mõlemalt poolt. Automaatsete söödajaoturite jaoks on mitmeid nõudeid:
- sööda säilitamine puhtal kujul;
- range annuse jälgimine;
- sööda tarnimine kindlal ajal;
- täpsed proportsioonid ja ühtlus pärast segamist;
- ohutus kariloomadele ja töötajatele.
Sööt laaditakse pallidena mobiilse dosaatori punkrisse, kus toimub jahvatus- ja segamisprotsess Sarnane mehhanism on vajalik suure talu jaoks. Väikeste talude jaoks kasutavad nad statsionaarseid seadmeid, suuremate jaoks - mobiilseid.
Seadmete tööpõhimõte ja hooldus ei tekita raskusi. Sööt laaditakse rangelt normi järgides spetsiaalsesse konteinerisse. See on võimalik dosaatorite abil. Järgmisena siseneb saadud segu konveierile või otse sööturitesse. Konveier on silmustega, nii et jaotamine lõpeb niipea, kui esimene kaabits, olles segu kinni püüdnud, pöörleb ringi. Seejärel lülitub ajam automaatselt välja.
Rakenduse eelised ja puudused
Mehaaniliste turustajate peamised eelised on see, et nende abiga kontrollib põllumees söödatarbimist. Selline mehhanism võimaldab teil suurendada ettevõtte tulusid, vähendades ülalpidamiskulusid. Mehhanismi muud eelised on järgmised:
- tarnitava sööda ja segude temperatuuri reguleerimine;
- söödasegude transport ja laadimine sööturitesse;
- jahvatamine, homogeenne segamine ja muud tüüpi sööda valmistamine enne serveerimist;
- iselaadimine mobiilse kopa abil;
- elektrooniline kaalumine, serveeritud toidu täpne doseerimine.
Seega vähendavad automaatsed söödaautomaadid oluliselt tootmiskulusid ja hõlbustavad töötingimusi.
Seadmetel pole puudusi, kuid üksikud mudelid ei pruugi taluniku ootustele vastata, kuna igaühel on erinevad tehnilised omadused ja võimalused. Enne mehhanismi valimist peaksite tutvuma seadmete tüüpide ja klassifikatsiooniga.
Söödaautomaatide klassifikatsioon
Mobiilne dosaator tööl
Tänapäeval on põllumajandusmasinate tootjad valmis pakkuma laia valikut erinevaid seadmeid. Need erinevad kandevõime, liikumisviiside ja jaotamise poolest.
Liikumise teel
Söödaautomaadid jagunevad kahte rühma: mobiilsed ja statsionaarsed. Mobiilne seade on elektriajamiga iseliikuv masin. Ta liigub iseseisvalt farmis ringi ja toimetab toidu igale söötjale.
Loomade pidamise ruumi paigaldatakse statsionaarset tüüpi söödaautomaadid. Need on paigutatud konveieriga sööturite kujul. Automaatliin segab, jahvatab sööda ja seejärel jaotab selle punkrist annustena.
Statsionaarsed seadmed jagunevad järgmisteks tüüpideks:
- kaabits – varustatud kett-kaabitsmehhanismiga;
- rihm - liigutage rullrihma abil;
- platvorm – sööt tarnitakse konveieri abil;
- kaablipesur – söödasegud toimetatakse sööturitesse kaabli abil, mille küljes on seibid.
Statsionaarseid mehhanisme kasutatakse igat tüüpi ruumides, kus kitsaste läbipääsude tõttu on raske kasutada muid seadmeid.
Jaotuse tüübi järgi
Seadmed eristuvad segu tarnimise tüübi järgi. Mõned mudelid väljastavad sööta kioskite ühelt küljelt; mitmed mehhanismid suudavad toitu väljastada sööturi mõlemalt küljelt (ühe- või kahepoolne dosaator).
Kandevõime järgi
Kandevõime määrab, kui palju raskust jaotur suudab tõsta ja väljastada. See klassifikatsioon viitab eriti mobiilsetele mehhanismidele. See sõltub traktori telgedest, aga ka nende sõidukite šassii kandevõimest, kus söödajaotur asub.
Keskmine kandevõime: üheteljelistel mehhanismidel 1,1-3 tonni, teljepaariga seadmetel 3,5-4 tonni. Seade tuleb valida vastavalt loomakasvatuskompleksi vajadustele.
Parimad söödaautomaadid veisefarmidele
Mobiilsete seadmete KTU-10 joonis
Valides on soovitatav pöörata tähelepanu mehhanismide järgmistele tehnilistele omadustele ja parameetritele:
- punkri maht - see näitab, kui palju sööta jaotur suudab ühe laadimisega jaotada;
- kõige olulisem omadus on mõõtmed, kui seda ei võeta arvesse, on mobiilseadmetel raske mõnda ruumi siseneda;
- magnetpüüdja, et vältida metallosade sattumist toidu sisse;
- iselaadiv ja elektrooniline kaalumissüsteem;
- kruvid, mis mõjutavad jõudlust segamise, jahvatamise ja söötmise ajal.
Enne ostmist peaksite hoolikalt kontrollima seadme tehnilist seisukorda.
Statsionaarne
Statsionaarne mudel
Kõige populaarsemate mudelite hulka kuuluvad:
- KRS-15. See mudel on horisontaalse avatud asendiga konveierdosaator. Kuulub kaabitsa tüüpi. Konveier on varustatud kahe jaotuskanaliga ja kulgeb piki sööturite põhja. Seadme käivitamine algab elektrimootori tööga. Esiteks juhitakse sööt üle aia, seejärel jaotatakse kaabitsatega. Ajam lülitub spontaanselt välja, kui kaabits teeb täispöörde.
- TVK-80B. Tehnika sobib ideaalselt kuiva ja tahke toidu jaoks. See põhineb vöömehhanismil, mis meenutab suletud rõngast. Seda juhib mootor. Punkrist juhitakse söödasegu võrdsetes osades sööturitesse, seejärel lülitatakse mehhanism välja.
- RK-50. Mehhanism on varustatud konveierilindiga, mis asub sööturi kohal. Mudelil on kaks võimalust - 100 ja 200 loomaga loomakasvatuskompleksi jaoks. Sööda dosaatori aluseks on juhtseade, kald- ja põikkonveier, samuti paar jaoturit. Söötmisobjekti pikkus on ca 75 m, tootlikkusega 3-30 tonni tunnis.
Statsionaarsete mudelite võrdlustabel
Statsionaarse mudeli valimisel on oluline arvestada tootlikkust, peade arvu ja söötmisala pikkust.
Mudel |
Väravate arv |
Söötmisala pikkus |
Esitus |
Mootori võimsus |
Kaal |
KRS-15 |
180 |
40 m |
15 t/h |
5,5 kW |
1540 kg |
TVK-80B |
65 |
74 m |
38 t/h |
5,5 kW |
3300 kg |
RK-50 |
kuni 200 |
75 m |
3-30 |
9,7 kW |
5400 kg |
Mobiilne
Segude tarnimine mobiilse üksuse poolt
Mobiilseadmete hulgas on kõige huvitavamad ja funktsionaalsemad järgmised:
- KTU-10. Tähelepanu väärib söödajaoturi mudel, kuid tasub kohe märkida, et see ei saa töötada kitsastes kohtades seadmete väikese pöördeala tõttu. Seadet saab juhtida traktori haagisel.See on varustatud mitme peksuri, mahalaadimise ja põikkonveieriga. Toidu sööturitesse tarnimise kiirus sõltub otseselt masina kiirusest.
- ISRK-12. Söödaautomaat on mõeldud suurtele farmidele ja sellel on lai funktsionaalsus. Laadimist saab teha rullides ilma sööta eelnevalt välja sorteerimata. Eraldi aknasse valatakse spetsiaalsed lisandid. Masina töötamise ajal sööt purustatakse ja segatakse põhjalikult. Mudel on varustatud kaheastmelise 4 tigu pöörlemiskiirusega käigukastiga ja masina kabiinist kaugjuhtimispuldiga. Lisafunktsiooniks on elektrooniline süsteem koostisosade kaalumiseks ja mälu kümnete retseptide jaoks erinevatest komponentidest.
- RMM-5.0. Seda mudelit peetakse väikeseks, kuna seda on mugav kasutada kitsastes kohtades. Söödajaotur on kohandatud töötama Belarus traktori ja muude seadmete erinevate modifikatsioonidega. Viitab multifunktsionaalsetele üheteljelistele mudelitele.
Seadmeid saab kasutada veelgi tõhusamalt, kuna tootjad kohtuvad klientidega poolel teel ja saavad kohandada mudeleid farmi konkreetsete tingimustega.
Mudel |
Punkri maht |
Toitekiirus |
Esitus |
Võimsus mootor |
Kaal |
KTU-10
|
10 m3 |
3-25 kg/m |
50 t/h |
7,5 |
2200 kg |
ISRK-12 |
12 m3 |
15-150 kg/m |
7,8 t/h |
5,3 |
4500 kg |
RMM-5.0 |
5 m3 |
1-16 kg/m |
3-38 t/h |
6 |
1370 kg |
Mobiilsete söödaautomaatide võrdlustabel
Põllumeeste seas on väga populaarsed segistitega automaatsed söödaautomaadid, mis toimetavad söödasegud kiiresti loomasöötjatesse, olles need eelnevalt ette valmistanud. Nendel eesmärkidel sobivad hästi söödamikserid, mida pakub põllumeestele firma Intermix. Seadmed on võimelised töötama igat tüüpi söödaga lehmadele - rohi ja silo, teraviljakultuurid, juurviljad ja erinevate fraktsioonide granuleeritud sööt.
Mudelid on erinevad, neil on erinevad modifikatsioonid ja vastavalt ka omadused:
Kasutustingimused
Enne töö alustamist tuleb seadmeid kontrollida rikete ja rikete suhtes, samuti tuleks veenduda maandus- ja kaitsepiirete töökindluses.
Enne sööda laadimist on vaja seadet tühikäigul kontrollida.
Edasine hooldus peaks koosnema perioodilisest määrimisest ning mehhanismide ja komponentide seisukorra kontrollimisest. Olenemata söötja mudelist on veisefarmidel oluline söödajäägid ja mustus regulaarselt välja puhastada.